Úvod do designu
Vyfukované výrobky jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, zejména v průmyslu balení nápojů a léků a také v hračkářském průmyslu.
Proveďte přechod R na hranách a rozích
Obecně platí, že rohy a rohy vyfukovaných výrobků by měly být vyrobeny do přechodu R, protože větší poměr expanze při vyfukování v ostrých rozích snadno způsobí nerovnoměrnou tloušťku stěny a ostré rohy také snadno způsobí praskání tlakem a přechod R výrobků může učinit tloušťku stěny výrobků jednotnou.
Zvyšte konstrukční návrh v tlaku, tahu a kroucení
S různými požadavky na produkt lze také přidat některé konstrukční návrhy v tlaku, tahu a kroucení:
1. Pokud chcete zvýšit podélnou odolnost výrobku, můžete navrhnout výztuhy podél směru napětí.
2. Aby se zlepšila odolnost výrobků proti zhroucení, může být povrch navržen také do obloukové struktury, která vede k namáhání a je doplněna výztužnými žebry.Rameno produktů z lahví by mělo být nakloněno, ne ploché a rovné.
Obecně je dno láhve vyrobeno do konkávního tvaru pro zvýšení pevnosti a stability umístění.Obvykle se například setkáváme s lahvemi obsahujícími jedlý olej s některými konkávně-konvexními tvary na povrchu, což může nejen zvýšit pevnost těla lahve, ale také usnadnit označování ochrannými známkami.
Požadavky a zavedení vyfukovacích materiálů
Vývoj a aplikace technologie vyfukování je tak rozsáhlá, že doplňuje vývoj materiálů pro vyfukování.Materiály pro vyfukování se postupně vyvinuly z původních výrobků LDPE, PET, PP a PVC k vyfukování technických plastů, pryže a některých kompozitních materiálů.
Speciální požadavky na pryžové materiály v různých aspektech foukání plastů
1. Extruzní vyfukování
Extruzní vyfukování se provádí ve stavu viskózního toku, takže za účelem snížení průhybu předlisku a optimalizace distribuce tloušťky stěny se obvykle používá plast s velkou molekulovou hmotností.
2. Vstřikování vyfukováním
Vstřikování vyfukováním se provádí ve vysoce elastickém stavu.Aby se snížila spotřeba energie předlisku pro vstřikování, používá se nějaký plast, který se snadno teče (plast s malou molekulovou hmotností).
3. Vstřikovací vyfukování
Obecně se používá amorfní plast.Vzhledem k malé mezimolekulární síle zapletení amorfního plastu se snadněji natahuje.Ačkoli PET je také krystalický, je stále nejdůležitějším materiálem pro vyfukování a rychlost krystalizace je poměrně pomalá.Stručně řečeno, většina plastů třídy vyfukování má střední až vysokou distribuci molekulové hmotnosti.
Druh vyfukovacího materiálu
1. Polyolefiny
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA se obecně používají pro vyfukování průmyslových výrobků, kontejnerů a příslušenství hraček, nádob na skladování chemikálií atd.
2. Termoplastický polyester
PETG a PETP se používají především k vyfukování lahví na sycené nápoje a lahví na víno, které postupně nahradily PVC a jsou široce používány.Nevýhodou je, že jejich cena je vysoká a používají se především pro vstřikovací vyfukování.
3. Technické plasty (slitina)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO atd. se postupně uplatňují v automobilovém průmyslu, lékařství, domácích spotřebičích, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích, zejména PC a jeho směsné plasty, které lze použít k vyfukování vysoce kvalitních kontejnery a výrobky pro automobilový průmysl (PC/ABS atd.).
4. Termoplastický elastomr
Obecně se používají SBS, SEBS, TPU, TPE a další vyfukovací směsi, zatímco termosetové plasty, vulkanizovaný kaučuk a síťovaný PE nelze vyfukovat.
Souhrn:
Běžné materiály pro vstřikování vyfukováním
PE, PET, PVC, PP, PC a POM se používají především pro nádoby a konstrukční díly s vysokou přesností lisování a malým objemem.
Čas odeslání: 22. března 2023