Forma má obvykle pouze dutinovou část a žádný průbojník.Povrch formy obecně není nutné vytvrzovat.Vyfukovací tlak nesený dutinou je mnohem menší než u vstřikování, obecně 0,2 ~ 1,0 MPG, a náklady jsou nízké.
Schéma struktury vyfukovací formy
Materiál formy
Obecně se pro výrobu používá hliníková slitina a berylliová měď nebo slitina na bázi mědi se také používá pro korozivní pryžové materiály, jako je PVC a POM.U forem s vyššími požadavky na životnost, jako jsou vyfukovací technické plasty ABS, PC, POM, PS, PMMA atd., je pro výrobu forem vyžadována nerezová ocel.
plíseň
Klíčové body konstrukce forem
Dělící plocha
Obecně by měl být umístěn v rovině symetrie, aby se snížil poměr expanze foukání.Například u eliptických výrobků je dělicí plocha na dlouhé ose a u obřích výrobků prochází středovou linií.
Povrch dutiny
PE materiál by měl být mírně drsný a povrch jemného písku přispívá k odsávání;Pro vyfukování jiných plastů (jako je ABS, PS, POM, PMMA, NYLON atd.) nelze dutinu formy obecně pískovat a výfuková štěrbina může být vytvořena na dělicí ploše dutiny formy nebo výfuku. otvor může být vytvořen na dutině formy a průměr výfukového otvoru na obecné dutině formy φ 0,1 ~ φ 0,3, délka 0,5 ~ 1,5 mm.
Velikost dutiny
Míra smrštění plastů by měla být zohledněna při návrhu velikosti dutiny.Podrobnosti naleznete v běžných mírách smrštění plastů.
Řezná hrana a zadní drážka
Obecně platí, že pro vyfukování technických plastů a tvrdších plastů by řezná hrana měla být vyrobena z materiálů s dobrou odolností proti opotřebení, jako je beryliová měď, nerezová ocel atd. Pro LDPE, EVA a další výrobky z měkkých plastů lze použít obecnou hliníkovou slitinu .
Řezná hrana by měla být vybrána s rozumnou velikostí.Pokud je příliš malý, sníží se pevnost spoje.Pokud je příliš velký, nelze jej řezat a upínací hrana na dělicí ploše je velká.Pod řeznou hranou je však otevřena ocasní drážka a ocasní drážka je navržena jako sevřený úhel.Při řezání lze do spoje vtlačit malé množství taveniny a tím zlepšit pevnost spoje.
Vstřikovací vyfukovací forma
Konstrukce se liší od vytlačovacího vyfukování.Hlavní rozdíl je v tom, že vstřikovací vyfukovací forma nemusí řezat okraj a drážku odkaliště.Velmi důležitá je konstrukce polotovaru vstřikovací foukací části, která přímo ovlivňuje kvalitu hotového výrobku.
Vstřikovací forma - principy návrhu předlisku
1. Délka, průměr a délka ≤ 10/1
2. Expanzní poměr foukání 3/1~4/1 (poměr velikosti produktu k velikosti baňky)
3. Tloušťka stěny 2~5,0mm
4. Podle tvaru výrobku je tloušťka stěny silnější tam, kde je poměr vyfukování velký, a tenčí, když je poměr vyfukování malý.
5. U eliptických nádob s elipsovým poměrem větším než 2/1 musí být jádrová tyč navržena jako elipsa.U eliptických výrobků s elipsovým poměrem menším než 2/1 může tyč s kulatým jádrem tvořit nádobu elipsy.
Konstrukce foukací tyče
Struktura dmychadla je určena podle struktury formy a požadavků na produkt.Obecně je rozsah výběru průměru otvoru tyče sání vzduchu:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: clona φ šest bodů pět
200>L>4: clona φ 12,5 (L: objem, jednotka: litr)
Tlak vzduchu běžného vyfukování plastů
Čas odeslání: 22. března 2023